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  • 特种橡胶的分类及市场应用

    橡胶配件作为汽车的重要组成部分,在汽车工业市场中需求旺盛。据统计,世界橡胶消耗量的70%?被用于汽车工业,其中60%用于轮胎,40%用于汽车用非轮胎橡胶制品。据报道,日本橡胶制品工业中近80%的减震制品和70%的胶管用于汽车工业。2007年美国汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售总额的38%,日本汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售额的36%。作为我国国民经济支柱产业的汽车工业,近年来一直呈现高速发展的势态。2009年我国汽车产销量均超过美国和日本,跃居世界第一位。其中产量已经达到1379。5万辆,汽车保有

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 橡胶配合中硬脂酸和氧化锌的作用

    橡胶配合中硬脂酸和氧化锌的作用! 在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌,但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系,其主要功能如下:1、活化硫化体系:ZnO和SA作用生成锌皂,提高了ZnO在橡胶中的溶解度,并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物,活化了促进剂和硫磺,提高了硫化效率。2、提高硫化胶的交联密度:ZnO和SA生成可溶性锌盐,锌盐与交联键螯合,保护了弱键,使硫化生成短的交联键,并增加了新的交联键,提高了交联密度。3、提高硫化胶的耐老化

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 橡胶常用助剂说明!

    一、硫化剂1、硫黄,分普通硫黄、不溶性硫黄、胶体硫黄、升华硫黄、脱酸硫黄。硫黄是主要的硫化剂、酸会延迟硫化,故硫黄不含酸在胶料中的溶解度随胶种而异。随着温度的升高,硫黄溶解度会增加。某些促进如;M增加会增加喷硫的现象。为了防止喷霜一般硫黄是最后低温加入的。硫黄的用量一般为2—2.5份。使用不溶性硫黄能避免胶料早期硫化极时喷霜。2、含硫化合物,如二硫化二吗啡啉、四硫化吗非啉、秋兰姆类促进剂等。3、过氧化物硫化剂,最典型的如过氧化二异丙苯DCP,在正常条件下贮存稳定,是毒性最低过氧化物之一。用于天然、合成聚乙烯

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 18项橡胶轮胎国标5月1日起实施

    其标准编号、名称、主要内容等详细情况见如下。序号国家标准编号国家标准名称代替标准号1GB/T 19389-2016载重汽车轮胎滚动周长试验方法GB/T 19389-20032GB/T 4501-2016载重汽车轮胎性能室内试验方法GB/T 4501-20083GB/T 32789-2016轮胎噪声测试方法 转鼓法4GB/T 1232.1-2016未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分:门尼黏度的测定GB/T 1232.1-20005GB/T 4499-2016硫化橡胶 防老剂的测定 薄层色谱法GB/T 4499-19976GB/T 6029-2016硫化橡胶 促进剂的测定 薄层色谱法GB/T 6029-19967GB/T 13460-2016再生橡胶 通用规范GB/T 13460-20088

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 浅谈橡胶助剂造粒工艺与应用

    众所周知,在橡胶工业产品加工中,除了橡胶主材以外,还必需要填加众多配合助剂,诸如硫化体系各种助剂,填充补强体系各种助剂,防老体系各种助剂等等,经过科学设计,组成配比,经混炼,成型和交联反应,成为硫化产品,方能实现其应用价值。由于大部份助剂均以粉体形体存在,在混炼中,难免飞场,为改变此状况,近百年来,橡胶机械科技人员,不懈努力,研发创新,从开炼机配炼加料,到密炼机投料,再到当今上辅机电脑程控自动计量密闭投料,逐步实现清洁化配炼生产。 回想起上世纪五十年代,当工业发达国家,在使用密炼机手工投料操作时

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 导电硅橡胶行业的状况与发展趋势

    导电材料多为金属材料、非金属材料,如石墨、炭黑和导电纤维等。随着科学技术的进步和汽车等工业发展,航空航天和电子电气等领域对导电材料提出了新的要求,希望导电材料既具有优异的导电性能,又能起到减震或屏蔽等作用,导电硅橡胶正好满足这一要求。硅橡胶具有良好的耐热性、耐候性和耐寒性, 还具有耐高低温、耐老化、抗电弧、耐压缩变形、硬度范围宽、易加工制造、易挤压成型和对环境友好等卓越的性能,使得导电硅橡胶在航空、航天、电子电气、工业仪表、汽车、建筑和医疗等领域得到广泛的应用。  不断进步,新开发的导电硅橡胶技术,势

    2018-07-05 0 0 0 0
  • 影响橡胶焦烧的原因

    橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。 橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。 产生焦烧现象的原因: (1) 配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。(2) 对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。

    2017-07-07 0 0 0 0
  • 教你如何区分各种不同的热塑性弹性体TPE

    热塑性弹性体TPE种类繁多,我们接触到的种类就有TPE,TPR,TPU,TPV,大家是不是觉得很乱不好区分。不急,下面橡胶技术网教你如何区分各种不同的热塑性弹性体TPE。  一、TPE  首先,TPE有这么一层意思,即为所有热塑性弹性体的统称,包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全称为Thermo-PlasticElastomer.  通常情况下,用户或者我们说的TPE,很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了。SEBS体系的TPE,硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒。燃烧火焰为上黄下蓝或黄色,烟较淡,有芳香气味。  但实际上碰到用户找TPE,我们

    2017-09-07 0 0 0 0
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