铂金硅胶管是采用优质食品级进口硅胶原料和铂金催化体系，并以独特的挤出工艺制造而成。铂金硅胶管与普通的硅胶管相比：透明度更高，柔韧度更好，耐扭结不变形，具有很高的抗撕强度，无味、无毒、耐高温、低温、寿命长，长时间使用不变硬、不变色、不变黄、不喷霜等优点。而普通硅胶管是硅胶与双二四硫化剂一起硫化的，有臭味，方便加工，产量高，适用于机械工业。硫化剂 关于铂金处理硅胶管的性能：　　1.高透明、高抗抗力、恢复弹性强；　　2.耐弱酸碱，耐蒸气，耐高低温；　　3.优良的绝缘性，较高的透气性，物理性能稳定，长期使用不

硫化体系助剂在合成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品性能的主要因素之一。 硫化体系助剂主要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。根据合成橡胶的饱和度，可采用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化体系。 一.硫化剂 根据胶种和橡胶制品性能要求的不同，可采用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化体系。其中，硫黄硫化体系又分为普通硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系等。 硫黄硫化体系在通用合成橡胶和半通用合成橡胶中使用较多，金属氧化物硫化体系主要用于氯丁

橡胶件硫化的三大工艺参数是：温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数，硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。 硫化压力是指，橡胶混炼胶在硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。一般情况下，除了一些夹布件和海绵橡胶外，其他橡胶制品在硫化时均需施加一定的压力。 橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点：1） 防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡，提高制品的致密

天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。复合橡胶：复合胶是指天然胶含量在95％-99．5％，并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂，经混炼复合而成的橡胶。中文名称：合成橡胶 英文名称：synthetic rubber 定义：以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。一、橡胶的分类 橡胶主要分为天然橡胶，复合橡胶，合成橡胶三类。 其中

橡胶配件作为汽车的重要组成部分，在汽车工业市场中需求旺盛。据统计，世界橡胶消耗量的70％？被用于汽车工业，其中60％用于轮胎，40％用于汽车用非轮胎橡胶制品。据报道，日本橡胶制品工业中近80％的减震制品和70％的胶管用于汽车工业。2007年美国汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售总额的38％，日本汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售额的36％。作为我国国民经济支柱产业的汽车工业，近年来一直呈现高速发展的势态。2009年我国汽车产销量均超过美国和日本，跃居世界第一位。其中产量已经达到1379。5万辆，汽车保有

橡胶配合中硬脂酸和氧化锌的作用！ 在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌，但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系，其主要功能如下：1、活化硫化体系：ZnO和SA作用生成锌皂，提高了ZnO在橡胶中的溶解度，并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物，活化了促进剂和硫磺，提高了硫化效率。2、提高硫化胶的交联密度：ZnO和SA生成可溶性锌盐，锌盐与交联键螯合，保护了弱键，使硫化生成短的交联键，并增加了新的交联键，提高了交联密度。3、提高硫化胶的耐老化

其标准编号、名称、主要内容等详细情况见如下。序号国家标准编号国家标准名称代替标准号1GB/T 19389-2016载重汽车轮胎滚动周长试验方法GB/T 19389-20032GB/T 4501-2016载重汽车轮胎性能室内试验方法GB/T 4501-20083GB/T 32789-2016轮胎噪声测试方法 转鼓法4GB/T 1232.1-2016未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分：门尼黏度的测定GB/T 1232.1-20005GB/T 4499-2016硫化橡胶 防老剂的测定 薄层色谱法GB/T 4499-19976GB/T 6029-2016硫化橡胶 促进剂的测定 薄层色谱法GB/T 6029-19967GB/T 13460-2016再生橡胶 通用规范GB/T 13460-20088

众所周知，在橡胶工业产品加工中，除了橡胶主材以外，还必需要填加众多配合助剂，诸如硫化体系各种助剂，填充补强体系各种助剂，防老体系各种助剂等等，经过科学设计，组成配比，经混炼，成型和交联反应，成为硫化产品，方能实现其应用价值。由于大部份助剂均以粉体形体存在，在混炼中，难免飞场，为改变此状况，近百年来，橡胶机械科技人员，不懈努力，研发创新，从开炼机配炼加料，到密炼机投料，再到当今上辅机电脑程控自动计量密闭投料，逐步实现清洁化配炼生产。 回想起上世纪五十年代，当工业发达国家，在使用密炼机手工投料操作时

导电材料多为金属材料、非金属材料,如石墨、炭黑和导电纤维等。随着科学技术的进步和汽车等工业发展,航空航天和电子电气等领域对导电材料提出了新的要求,希望导电材料既具有优异的导电性能,又能起到减震或屏蔽等作用，导电硅橡胶正好满足这一要求。硅橡胶具有良好的耐热性、耐候性和耐寒性, 还具有耐高低温、耐老化、抗电弧、耐压缩变形、硬度范围宽、易加工制造、易挤压成型和对环境友好等卓越的性能，使得导电硅橡胶在航空、航天、电子电气、工业仪表、汽车、建筑和医疗等领域得到广泛的应用。　　不断进步，新开发的导电硅橡胶技术，势

橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。 橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。 产生焦烧现象的原因： (1) 配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。(2) 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

热塑性弹性体TPE种类繁多,我们接触到的种类就有TPE,TPR,TPU,TPV，大家是不是觉得很乱不好区分。不急，下面橡胶技术网教你如何区分各种不同的热塑性弹性体TPE。　　一、TPE　　首先，TPE有这么一层意思，即为所有热塑性弹性体的统称，包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全称为Thermo-PlasticElastomer.　　通常情况下，用户或者我们说的TPE，很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了。SEBS体系的TPE，硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒。燃烧火焰为上黄下蓝或黄色，烟较淡，有芳香气味。　　但实际上碰到用户找TPE,我们